Hej tamo! Kao dobavljačKovanje tiskanog cilindra, Često me pitaju kako kalibrirati senzore u cilindru za tisak kovanja. To je ključni proces koji može značajno utjecati na rad i sigurnost vaših operacija kovanja. Dakle, zaronimo pravo i razdvojimo ga korak po korak.
Zašto je bitna kalibracija senzora
Prije nego što uđemo u postupak kalibracije, razgovarajmo o tome zašto je to tako važno. Senzori u cilindru za kovanje preša odgovorni su za praćenje različitih parametara kao što su tlak, temperatura i položaj. Točna očitanja senzora ključna su za održavanje kvalitete krivotvorenih proizvoda, osiguravanje sigurnosti operatora i sprječavanje skupih kvarova.
Ako senzori nisu pravilno kalibrirani, možete završiti s netočnim podacima, što može dovesti do pod -standardnih proizvoda, oštećenja opreme ili čak nesreća. Dakle, redovita kalibracija je neophodna kako bi se cilindar presa kova bio glatko.
Alati koji će vam trebati
Da biste se senzori kalibrirali u cilindru za tisak kovanja, trebat će vam nekoliko alata. Oni obično uključuju kalibrator mjerača tlaka, kalibrator temperature i kalibrator senzora položaja. Možda će vam trebati i neki osnovni ručni alati poput ključa i odvijača za pristup i podešavanje senzora. Provjerite jesu li svi vaši alati za kalibraciju pravilno kalibrirani kako bi se osigurali točni rezultati.
Korak 1: Priprema
Prvi korak u postupku kalibracije je priprema tiskanog cilindra. Započnite isključivanjem stroja i dopuštajući mu da se ohladi ako je bio u radu. Ovo je važno za vašu sigurnost i za spriječivanje oštećenja senzora tijekom postupka kalibracije.
Zatim pronađite senzore u cilindru za tisak kovanja. Obično se nalaze u blizini priključaka tlaka, osjetljivih na temperaturu i duž udara cilindra za senzore položaja. Obavezno imate jasan pristup svakom senzoru.
Korak 2: Kalibracija senzora tlaka
Započnimo s senzorom tlaka. Spojite kalibrator tlaka na priključak tlaka gdje je senzor ugrađen. Provjerite je li veza tijesna kako bi se spriječilo propuštanje.
Nakon što je kalibrator spojen, napajanje na kalibratoru i postavite ga na odgovarajući raspon tlaka. Polako povećavajte tlak pomoću kalibratora i usporedite očitanja na senzoru s očitavanjima na kalibratoru. Ako postoji značajna razlika, morat ćete prilagoditi senzor.
Većina senzora tlaka ima vijak za podešavanje ili potenciometar. Pomoću malog odvijača napravite male podešavanja sve dok očitanja senzora ne odgovara očitavanju kalibratora unutar prihvatljive tolerancije. Obično se tolerancija od ± 1% smatra prihvatljivom u većini primjena kovanja.
Korak 3: Kalibracija senzora temperature
Za senzor temperature spojite kalibrator temperature na senzor. Kalibrator temperature može simulirati različite temperature. Postavite kalibrator na poznatu temperaturnu vrijednost, na primjer, 20 ° C ili 50 ° C.
Pričekajte da senzor dođe do stabilnog očitanja i usporedite ga s temperaturom postavljenom na kalibratoru. Ako postoji odstupanje, možete prilagoditi senzor. Neki senzori temperature imaju ugrađenu - u značajci kalibracije, dok drugi mogu zahtijevati složeniji postupak podešavanja. Ako niste sigurni kako prilagoditi senzor, pogledajte priručnik proizvođača.
Korak 4: Kalibracija senzora položaja
Kalibracija senzora položaja je malo više uključena. Prvo provjerite je li kovačni tisak cilindra u početnom položaju. Spojite kalibrator senzora položaja na senzor položaja.
Kalibrator senzora položaja može izmjeriti stvarni položaj klipa cilindra. Pomaknite cilindar kroz njegov puni hod i usporedite očitanja položaja na senzoru s očitanjima na kalibratoru. Ako postoje razlike, morat ćete prilagoditi senzor položaja.
To može uključivati podešavanje položaja ugradnje senzora ili fino - podešavanje njegovih unutarnjih postavki. Opet, pogledajte proizvođačev priručnik za određene upute o tome kako prilagoditi senzor položaja.
Korak 5: Provjera
Nakon što ste kalibrirali sve senzore, važno je provjeriti kalibraciju. Pokrenite kovačni pritisak cilindra kroz nekoliko testnih ciklusa i pratite očitanja senzora. Provjerite jesu li stabilni i unutar prihvatljivog raspona tolerancije.
Ako primijetite bilo koja nenormalna očitanja ili se čini da se senzori s vremenom lebde, možda ćete trebati ponoviti postupak kalibracije ili provjeriti bilo kakve temeljne probleme, poput oštećenja senzora ili problema s ožičenjem.
Savjeti za uspješno umjeravanje
- Slijedite upute proizvođača: Uvijek se obratite priručniku proizvođača za određene upute za kalibraciju za vaše kovanje cilindra i senzora. Različiti senzori mogu imati različite postupke kalibracije.
- Voditi zapise: Održavajte zapisnik o kalibraciji koji uključuje datum umjeravanja, očitanja senzora prije i nakon umjeravanja i bilo kakva podešavanja. To će vam pomoći da pratite performanse senzora tijekom vremena i identificirate sve trendove.
- Redoviti raspored umjeravanja: Postavite redoviti raspored kalibracije na temelju uporabe vašeg tiskanog cilindra. Za operacije visokih volumena možda ćete trebati češće kalibrirati senzore.
Ostali srodni hidraulički cilindri
Osim kovanja tiskanih cilindara, također opskrbljujemoStrojevi za ubrizgavanje cilindraiElektrične peći cilindar. Ovi cilindri također zahtijevaju odgovarajuću kalibraciju senzora kako bi se osigurale optimalne performanse. Proces kalibracije sličan je onom u kovrčenim tiskarskim cilindrima, ali mogu postojati neki specifični zahtjevi ovisno o primjeni.
Zaključak
Kalibracija senzora u cilindru za tisak kovanja kritičan je postupak koji zahtijeva pažnju na detalje i prave alate. Slijedeći gore navedene korake i slijedeći upute proizvođača, možete osigurati točna očitanja senzora i zadržati svoj kovačni tisak cilindra u najboljem redu.
Ako ste na tržištu za visoku kvalitetu kovanja cilindara ili trebate više informacija o kalibraciji senzora, ne ustručavajte se pružiti ruku. Tu smo da vam pomognemo u svim potrebama za tiskom za tisak i osiguravamo da vaše operacije rade glatko i sigurno.
Reference
- Proizvođači priručnici za kovanje tiskanih cilindara i senzora
- Industrijski standardi za umjeravanje senzora u hidrauličkim sustavima